“这是一款生物降解废物纸袋，装上餐厨废物，2小时不渗水不渗油，运用后还能经过堆肥方法完结100%生物降解。”仙桃康寿降解资料有限公司总经理林存革说。
9月20日，公司出产车间里，4个货柜的生物降解废物纸袋已完结打包，行将起运到加拿大。林存革正面临着美好的烦恼——愁产不愁销，因为加方商场反应好，对方客商希望他每天都能宣布一个货柜。
纸袋虽小，含“新”量、含“金”量十足。从淋膜改性原资料、出产的根本工艺到加工设备，林存革带领团队历时4年，累计投入2000万元才完结了全流程的自主研制，取得发明专利、实用新型专利5项。面向国际商场，康寿还请求经过了美国BPI、澳大利亚ABA等认证。
“康寿的这款产品大多数都用在家庭盛装分类后的厨房废物，加拿大发布限塑令后当地只可以运用纸袋。”林存革拿起一个纸袋，介绍其用处。据测算，加拿大每日需求量约为1600万只。现在，康寿的纸袋非常受当地人欢迎，一到货上架就被一抢而空。
从2002年至今，林存革20多年来一向专心从事生物降解资料研宣布产，作为全国生物基资料及降解制品标准化技能委员会委员，他先后参加拟定及审阅国家标准20余项。自从限塑令出台，林存革就开端探究研制塑料袋的替代品。2020年，康寿落户仙桃市干河大街，主攻全生物降解质料、降解袋以及降解餐盒、餐具等制品研制与出产。
怎么让纸袋具有和塑料袋相同的功用，还能契合绿色环保要求？康寿从前端的原资料到淋膜机、制袋机等专用设备，进行了全出产链的科技立异。
林存革和团队凭借改性工艺，以玉米淀粉、树脂等制成可生物降解颗粒，经改性、淋膜再成为生物降解塑料薄膜，淋膜在牛皮纸上。正是这层仅有0.02毫米厚的膜，让康寿的产品成为塑料袋的“完美替身”。
虽然有了原资料，但把成卷的覆膜牛皮纸，变成一个完好纸袋，又是一个难关。因为商场上没有契合康寿技能方面的要求的出产线，林存革与团队同伴，联合机械出产厂商，敞开了出产设备的晋级改造、自主规划之路。为了便利盛装废物，纸袋翻开后有必要可自立，加上不能渗漏，因而袋底的折叠非常要害，出产中触及许多精密的机械动作。公司副总经理许猛介绍，短短5米长的出产线多个零部件，技能团队前后修改了近10次计划。当时，仙桃市科技局正在协助康寿请求高新技能企业。
“咱们测验时发现纸袋的最高承重是13公斤。”走进出产车间，许猛拆开一个纸袋和记者说，袋底一共需折叠6次，还要粘上一张衬纸，“不少企业都是依托手艺完结这些工序，但咱们完结了全自动化出产，一条出产线个工人。”
瞄准全球商场，在详尽区分范畴发力，康寿公司还储藏了生物降解口罩、生物降解餐盒、生物降解膜袋等近20款产品。眼下，林存革正加快与机械企业对接，力求将现有的2条纸袋出产线条，赶快完结产能翻番。
