日前，厦烟公司与龙烟公司一起展开的“商标纸机械手智能填装体系”项目获评福建中烟2024年度科技进步奖技能改善类一等奖。

  “机械手投入到正常的运用中后，单班工人介入的均匀时刻从本来的110分钟，削减至6.3分钟，人均削减转移400余次，总重量将近1.2吨。商标纸装填速度≥1.5叠/分、设备停机率≤1次/班、商标纸完好率100%！”卷包车间包装机组长、高级技师李志勇用一组数据展现了该项目带来的劳作者、劳作资料、劳作对象及其优化组合的跃升。

  据了解，项目组环绕效益进步、劳作确保、条件改善寻觅出产破题点，以减轻职工劳作强度、进步出产功率，支撑品牌重塑战略。

  自主研制进程并非一往无前。如安在确保切开可靠性的一起，确保商标纸的质量？项目组从切刀的裁剪方向下手，从贴着切改为摆开切的办法，有很大成效防止划伤商标纸，但这样的方法遇到商标换批后稳定性下降，仅能完成80%的成功率。为进步成功率，项目组在第一套计划的基础上，对切刀的切开视点、设备办法、弹性量、吸盘拉扯长度等部位及参数进行改善与试验，经过对几套计划进行复盘，发现影响成功率的中心问题在于设备对不同批次的适应性缺乏。

  经过对不同操作人员的作业方法进行调查，项目组从中取得改造创意，推翻原先运用的吸盘汲取的办法，对整个汲取设备做改造，使用物流码垛的原理，规划海绵吸盘设备，选用整面的负压汲取，由点状汲取改为面状汲取，最大极限确保了牛皮纸的裁切成功率。

  在全体成员的一起努力下，项目组成功霸占了外裹包牛皮纸无损切开技能。一起，申报了4项发明专利，2项实用新型专利，达到100%自主规划研制的方针，完成技能全面推广使用。

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