气田安全管理重在井、线、站、厂。而绵延数十甚至数百公里的输气管线更是安全生产的重中之重。为此，延长气田采气一厂以建立“一线一档”、加强员工素质培训和开展督查整改三项举措为抓手，不停地改进革新管理模式，确保输气管线管理实现安全无死角。

  笔者了解到，目前，采气一厂各种输气管线公里，部分管线穿越国道、村庄、铁道、河流，还有部分管线地处城乡结合部，外部环境很复杂。尤其是在雨季、春耕和第三方施工期，安全形势较为严峻，输气管线管理和维护任务十分繁重。

  从内部管理来讲，近年来，随着该厂新建集气站和天然气井的持续不断的增加，输气管网持续扩大，土壤自然滑坡和崩塌等都会对管线造成外力拉伤。加之经过几年运行，潜在的腐蚀因素使管道治理形势十分严峻，险情处置较为棘手，要想把横跨整个延安区域的上千公里管线管理好，实现安全平稳供气，就必摸清所有管线的问题和隐患，随时来维护和保养，做到每一条管线都始终处在安全运行状态。

  为此，该厂首打好输气管线月份开始，组织人员克服蒙华铁路施工造成的管线改线，引黄工程管线交叉作业点多等困难，对全厂566个站外井场及262条输气管线进行信息统计，并对管线数据来进行实时跟踪，建立了较为科学规范的输气管线台账。各队站从线路长度、管径、管线经过的特殊地形、巡线标准化细则、巡线管理制度、巡线内容、隐患处理及宣传、处罚等多方面为切入点，对每条输气管线进行定时、定点徒步巡查，仔细查找线路安全风险隐患并及时进行整改治理，对于查找出的每一个安全风险点都制定了相应的应急处置办法，实现了输气管线“一线一档一案”管理。

  其次，打好输气管线安全“培训牌”。连日来，各队站在组织员工做好输气管线巡查工作的同时，厂安全科和生产科通过邀请专家讲授管线日常维护保养知识、各队站组织员工学习石油管道保护法、着重对法案内关于管线巡护、检测、维修及预案的制定工作等做全面学习，对于因巡线不能参加培训的职工，根据真实的情况进行实地重点培训，做到培训不漏一项、不漏一人。学习结束后，对员工做专业相关知识考试，将考试成绩与绩效奖金相挂钩，确保培训学习工作不走过场。在此基础上，以班组为单位，扎实开展应急处置程序现场演练，在演练中察觉缺陷，处理问题。在“边学边演”中提升职工的应急救援能力，真正将学习培训落在实处。

  与此同时，打好输气管线月份开始，该厂组织人员开展暑期安全大排查，对排查出的问题，坚持现场监督、即查即改。厂安全技术人员对需要立项整改的实行建档督办，明确时限细则，跟踪督促落实整改，大大降低了管线管理工作的风险。各基层单位以管线管理数据库为依托，严格按照“一线一档”进行整理归类，对管道服役情况、运作状况和地理位置等信息做评估分析，目前已对洪涝灾害、工程项目施工、山体滑坡等造成的40余处管道隐患进行了整改落实。

  通过在“日常巡检”上想办法、在“创新”保障方面下功夫，让日常的管线巡护和管理工作趋于制度化、常态化，有实际效果的减少了管线的“跑、冒、滴、漏”病症。为后期的隐患排查和全年任务的顺利完成，提供有力的安全保障。

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